Dati sul campo
Il dispositivo raccoglie segnali operativi e li collega all’asset corretto.
02-ROC
Cassoni scarrabili e contenitori industriali aperti
Il 02-ROC porta nella piattaforma Twin Control una vista aggiornata dei cassoni distribuiti, combinando dati di campo e analisi delle immagini.
Hardware IoT, valore operativo
Ogni dispositivo Twin Control raccoglie dati utili e li collega al contesto operativo in cui l’asset viene utilizzato.
Il dispositivo raccoglie segnali operativi e li collega all’asset corretto.
La gamma copre contenitori, mezzi, infrastrutture e attrezzature distribuite.
I dati entrano direttamente in Twin Control e nei flussi decisionali collegati.
Posizione, stato e condizioni d’uso restano disponibili quando servono.
Ogni scheda evidenzia applicazioni, dati raccolti e principali parametri tecnici.
Un cassone può restare per giorni presso un cliente o in un’area operativa. Senza informazioni aggiornate, il gestore deve affidarsi a telefonate, sopralluoghi o ritiri programmati con largo anticipo. Il 02-ROC raccoglie dati utili sullo stato del contenitore e li collega alla sua anagrafica in Twin Control.
Le immagini dell’interno del cassone vengono elaborate dal backend Twin Control per stimare il livello di riempimento. Il risultato è accompagnato da un indice di affidabilità, così l’operatore può distinguere una misura solida da un dato che richiede verifica.
Il responsabile può confrontare riempimento, posizione e priorità operative prima di organizzare un ritiro. Questo riduce gli interventi basati su informazioni incomplete e aiuta a prevenire trabocchi, spostamenti inattesi e controlli inutili.
No. Il progetto è orientato all’acquisizione periodica di fotografie destinate alla misura del riempimento, non alla videosorveglianza.
No. Il valore e il relativo indice di affidabilità supportano la decisione. Le situazioni dubbie possono essere sottoposte a verifica dell’operatore.
Soluzione
Sapere dove si trova ogni contenitore, a chi è assegnato e cosa gli è accaduto, senza ricostruire le informazioni a fine giornata.
Soluzione
Pianificare consegne, ritiri e interventi partendo dalle reali condizioni degli asset, non da informazioni frammentate.
Soluzione
Trasformare telemetria, eventi e dati operativi in priorità comprensibili e azioni verificabili.
Soluzione
Leggere l’andamento delle operazioni con indicatori collegati ai dati reali e utilizzabili da ruoli diversi.
Settore
Più controllo sulla logistica dei contenitori, dalle richieste di ritiro alla consegna presso l’impianto.
Settore
Controllare contenitori, scarti e attrezzature tra reparti, piazzali, fornitori e operatori ambientali.
Settore
Coordinare attrezzature, squadre e interventi distribuiti riducendo passaggi manuali e asset inutilizzati.
Risorsa
Le domande da affrontare prima di scegliere un sensore: asset, dato richiesto, ambiente, connettività, autonomia, installazione e manutenzione.
Risorsa
Un esempio illustrativo di come posizione, immagini, livello di riempimento e ordini possano essere riuniti in un unico flusso operativo.